HƯỚNG DẪN KĨ THUẬT VỀ SỬ DỤNG GẠCH XMCL (BÊ TÔNG) AMACCAO

HƯỚNG DẪN KĨ THUẬT VỀ SỬ DỤNG GẠCH XMCL (BÊ TÔNG) AMACCAO             


1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GẠCH BÊ TÔNG (XMCL) AMACCAO   
                             
 a.    AMACCAO là thương hiệu Số 1 về bê tông đúc sẵn trên thị trường Việt nam có bề dày lịch sử và có quy mô lớn hàng đầu đất nước với 4 nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn với trang thiết bị hiện đại tiêu chuẩn Châu Âu như Nhà máy Liên doanh Gạch không nung (XMCL) AMACCAO (AMACCAO Bricks and Blocks), Nhà máy ống công bê tông AMACCAO (AMACCAO PIPE), Nhà máy cấu kiện bê tông ứng suất trước AMACCAO (AMACCAO PC), Nhà máy  Liên doanh cọc ly tâm AMACCAO (AMACCAO PILE).                            

b.     Nhà máy Liên doanh gạch không nung (XMCL) AMACCAO được trang bị với hệ thống dây chuyền công nghệ hiện đại sản xuất theo tiêu chuẩn Châu Âu, tự động hóa liên hoàn nên các viên gạch bê tông (XMCL) mang thương hiệu AMACCAO bảo đảm chất lượng cao cấp nhất của ngành xây dựng, đạt tiêu chuẩn Châu Âu về gạch bê tông rung ép. Gạch không nung AMACCAO là gạch có chất lượng tốt nhất trên thị trường Việt Nam về mọi khía cạnh như độ đẹp, độ sắc nét, tính chính xác về kích thước, khả năng chống thấm, chống nứt, chống ồn và các đặc tính kĩ thuật khác.                            
c.     Đặc tính kỹ thuật của gạch không nung (XMCL) AMACCAO:                            
    1. Gạch bê tông (XMCL) AMACCAO bảo đảm chất lượng Châu Âu và tiêu chuẩn Việt Nam về gạch không nung (XMCL) theo TCVN 6477-2016.                            
    2. Đối với gạch đặc: 
    a. Cường độ chịu nén: > = 100 kg/cm2
    b. Độ hút nước: = < 10%
    c. Sai số kích thước:  ± 3 mm                    

   3. Đối với gạch rỗng: 
   + Cường độ chịu nén : ≥ 75 kg/cm2. 
   + Độ hút nước : ≤ 10%. 
   + Độ rỗng : ≤ 50%. 
   + Sai số kích thước : ± 3 mm
                     
    4. Khả năng chống thấm: Do gạch bê tông AMACCAO sử dụng cấp phối có xỉ lò cao kết hợp với phụ gia chống thấm, đồng thời AMACCAO sử dụng lượng xi măng đầy đủ theo cấp phối chuẩn (không ăn bớt như một số nhà sản xuất khác) nên gạch của AMACCAO có mác cao, khả năng chống thấm tốt nhất trên thị trường hiện nay. Các cốt liệu hạt nhỏ xỉ lò cao được lấp đầy, phủ kín khít các khe hở giữa các hạt cốt liệu (mạt đá) to nên làm cho khả năng xuyên thấu của nước bị ngăn chặn, từ đó khả năng chống thấm tốt.      
                       
    5. Khả năng chống nứt: Gạch bê tông (XMCL) là loại gạch đòi hỏi phải tôn trọng đúng quy trình sản xuất của các loại sản phẩm bê tông đúc sẵn một cách ngặt nghèo từ khâu cấp phối, đến khâu đúc, khâu dưỡng gạch, không xếp gạch lên kiêu thì mới bảo đảm chất lượng tuyệt đối. Gạch bê tông (XMCL) AMACCAO bảo đảm chống nứt tốt nhất vì những nguyên nhân sau đây:            
                
    a. Cấp phối bê tông: AMACCAO luôn sử dụng cấp phối bê tông chuẩn theo công thức của chuyên gia nước ngoài, và tôn trọng một cách khắt khe để tất cả các mẻ trộn phải đồng nhất về chất lượng. Các nguyên liệu được lựa chọn một cách rất tỉ mỉ, bảo đảm 100% các vật liệu đầu vào đều phải có cam kết của nhà cung cấp về chất lượng và đều qua phòng thí nghiệm hợp chuẩn để kiểm tra trước khi sử dụng. Các thiết bị phối trộn được sử dụng có tính chính xác cao nên chất lượng phối trộn được bảo đảm tuyệt đối nên chất lượng bê tông rất cao trước khi đem đúc gạch.                            
    b. Máy rung ép: Máy rung ép của gạch AMACCAO là máy rung ép của Châu Âu nên cường độ rung ép cao và chuẩn đều nên cho ra những viên gạch có độ nén cao, làm tăng cường độ chịu nén cũng như độ kín khít của các hạt cột liệu được quyện lại nhau.                      
     
    c. Dưỡng gạch: Gạch bê tông (XMCL) phải dưỡng đủ ngày thì xi măng mới được thủy hóa toàn phần. Nếu không dưỡng đủ ngày thì viên gạch XMCL sẽ bị giòn về dễ nứt. Chính vì vậy ở AMACCAO luôn yêu cầu dưỡng gạch đúng quy trình, đúng thời gian và bảo đảm gạch đủ tiêu chuẩn, đủ mác mới được xuất ra thị trường. Nhờ vậy nên gạch AMACCAO sẽ không bị nứt khi xây.      

2. HẠ HÀNG, VẬN CHUYỂN, SẮP XẾP, TỒN TRỮ  AN TOÀN TẠI CÔNG TRƯỜNG                                

a.    Nhà sản xuất gạch bê tông (XMCL) AMACCAO xếp gạch trên các pallet gỗ tiêu chuẩn phổ thông và đóng kiện với kích thước, trọng lượng tiêu chuẩn phổ thông như bảng dưới đây:   

STT    Quy cách   (DxRxC) Sản phẩm Loại gạch Kích thước Pallet Trọng lượng viên gạch (kg)
1 200x95x60 AMC_95S Đặc 1050x1050 2,35
2 210x100x60 AMC_100S Đặc 1050x1050 2,66
3 220x105x60 AMC_105S Đặc 1050x1050 3
4 170x120x60 AMC_170C Đặc chèn 1050x1050 2,6
5 140x120x60 AMC_140C Đặc chèn 1050x1050 2,15
6 170x140x60 AMC_14x17C Đặc chèn 1050x1050 3,2
7 390x80x130 AMC_80V2H Rỗng 1200x1050 7,8
8 390x100x130 AMC_100V3H Rỗng 1200x1050 8,5
9 390x120x130 AMC_120V3H Rỗng 1200x1050 9,5
10 390x140x130 AMC_140V4H Rỗng 1200x1050 12,2
11 390x150x130 AMC_150V4H Rỗng 1200x1050 13,1
12 390x170x130 AMC_170V4H Rỗng 1200x1050 13,5
13 390x200x130 AMC_200V4H Rỗng 1200x1050 16
14 390x100x150 AMC_100V3HM Rỗng 1200x1050 10,1
15 390x130x150 AMC_130V4HM Rỗng 1200x1050 13,1
16 390x170x150 AMC_170V4HM Rỗng 1200x1050 14,8
17 390x200x150 AMC_200V4HM Rỗng 1200x1050 16,1
18 225x112.5x60 AMC_11.2ZZ Ziczac 1200x1050 3,7
19 220x110x60 AMC_22ZZ Ziczac 1200x1050 3,5
20 220x220x60 AMC_22LL Lục lăng 1200x1050 5,6
21 160x160x60 AMC_16LL Lục lăng 1200x1050 3,3

b.     AMACCAO vận chuyển gạch đến công trường bằng xe rơ-mooc với tải trọng lớn từ 32 tấn đến trên 90 tấn/xe. Do vậy nhà thầu và chủ đầu tư (quý khách hàng) cần kiểm tra và bảo đảm chắc chắn lối đi vào công trình cho xe chuyên chở gạch có thể tiếp cận công trình một cách an toàn.         
                   
c.    Khách hàng cần giảm thiểu việc vận chuyển đi, vận chuyển lại trong công trường và hạn chế tối đa những nguy cơ đổ vỡ, va chạm đối với sản phẩm dẫn tới hỏng sản phẩm bằng cách sắp xếp gạch ở những vị trí gần điểm sử dụng nhất có thể                          
 
d.    Các kiện gạch được xếp lên các pallet gỗ tiêu chuẩn nên rất thuận lợi cho khách hàng dùng xe nâng để nâng hạ hàng và vận chuyển nội bộ tại công trường bằng các sử dụng xe nâng máy hoặc nâng tay với trọng tải xe nâng từ 2.5 tấn – 3 tấn.                            
e.    Luôn phải kiểm tra tải trọng của mỗi loại kiện gạch để bảo đảm chuẩn bị đúng các thiết bị nâng hạ và vận chuyển vì mục tiêu an toàn.                
            
f.    Các kiện pallet gạch phải được cất trữ ở một nơi có nền vững chắc, bằng phẳng và không được phép chồng cao quá 2 kiện gạch.             
               
g.    Khi cắt dây đai của kiện pallet gạch thì chú ý những viên gạch đơn lẻ có thể rơi xuống gây mất an toàn. Do vậy người cắt dây đai phải chú ý không cắt dây ở độ cao quá vai bản thân và luôn chú ý để tránh gạch rơi/đổ vào người hoặc vào chân gây tai nạn.  
                         
h.    Thông thường đối với các viên gạch có độ nặng tùy theo kích thước nhưng phổ thông đối với gạch rỗng là từ 8kg – 15 kg. Đối với những viên gạch có độ nặng trên 20 kg (rất hiếm) thì thợ xây cần chú ý khi khuân vác tại công trường phải chú ý tư thế vác để tránh ảnh hưởng tới sức khỏe.          
                 
i.    Khi cắt, khoan, đục tường thì phải bảo đảm người thực hiện đeo kính bảo vệ mắt; sử dụng các biện pháp thích hợp để ngăn chặn bụi bẩn                             
                                
                                
3. HƯỚNG DẪN KĨ THUẬT XÂY GẠCH XMCL (BÊ TÔNG)  AMACCAO                                
a.    Chuẩn bị vữa: 
i. Vữa dùng để xây gạch bê tông (XMCL) là loại vữa thông thường vẫn áp dụng cho xây gạch nung, với mác vữa là > = 75
ii. Vữa được trộn đều sử dụng xi măng Portland, cát và nước sạch (tuyệt đối không sử dụng nước bẩn, nước lẫn dầu mỡ, nước ô nhiễm các chất hữu cơ có mùi hôi, thối..)
            
b.     "Chuẩn bị gạch và các vật liệu, dụng cụ khác:
i. Gạch cần được phủi sạch các bụi bẩn (nếu có) trên bề mặt trước khi xây. Viên gạch nào bị bùn bẩn tại công trường bám vào thì cần được cạo sạch trước khi mang đi xây để bảo đảm vữa được liên kết tốt trên bề mặt gạch.
ii. Gạch xây phải đồng loại trên cùng bức tường: không sử dụng 2 loại gạch có chiều cao khác nhau (hiện nay gạch bê tông AMACCAO có 02 loại chiều cao phổ biến là 130mm và 150mm)  trên cùng một bức tường; không sử dụng 02 gạch của nhà cùng cấp khác nhau trên cùng một bức tường vì chất lượng gạch của các nhà cung cấp khác nhau là khác nhau cả về khả năng chịu lực, khả năng chống thống, màu sắc, khả năng chống nứt và dung sai để thuận tiện cho việc xây đan gạch và bảo đảm bức tường được chắc chắn, đẹp và nối với các bức tường khác được dễ dàng. Đồng thời cũng là dễ để phân biệt quy kết trách nhiệm cho nhà cung cấp khi xảy ra vấn đề gì.
iii. Không cần phải tưới ướt gạch trước khi xây. 
iv. Đối với các khách hàng xây tường mà không trát thì lưu ý màu gạch giữa các lô sản xuất có thể có sự lệch nhau đôi chút do nhà sản xuất sử dụng nhiều hơn 01 nguồn nguyên liệu nên không thể bảo đảm chính xác tuyệt đối về màu sắc giống nhau giữa các lô sản xuất khác nhau. Vì vậy, các nhà thầu chú ý nên chọn cùng một lô sản xuất để xây cho một mảng tường liên tục nhằm bảo đảm sự đồng nhất về màu sắc tường.

v. Gạch chèn: 
1. Gạch chèn được sử dụng để chèn vào những vị trí như cổ trần, hai đầu hồi tường, vị trí lắp khung cửa và cửa sổ.
2. Gạch chèn có thể sử dụng gạch chèn, gạch đặc chuyên dụng theo quy chuẩn của nhà sản xuất phù hợp với loại gạch xây tường mà khách hàng lựa chọn. Gạch chèn cũng có thể được sử dụng viên gạch lỗ lớn để cắt theo modul đã định hình sẵn với kích thước ½ hoặc 1/3 viên để chèn vào những vị trí khuyết tại đầu hồi bức tường.

vi. Vật liệu khác: 
1. Lưới thép: Nhà thầu cần chuẩn bị  lưới thép để sử dụng tại vị trí giao nối giữa tường gạch và cột bê tông nhằm tăng tính liên kết giữa tường và cột; đồng thời để phủ lên trên các vị trí cắt gạch khi thi công cơ điện trước khi trát.
2. Râu thép: cũng giống như xây tường gạch truyền thống, nhà thầu cần chuẩn bị râu thép để khoan cắm vào các cột bê tông với định mức 4 – 5 hàng gạch một râu thép liên kết. Điều này nhằm bảo đảm tường và cột có sự liên kết với nhau một cách chắc chắn và an toàn cho tường.


3. Lanh tô: Lanh tô được sử dụng tại các vị trí mi trên cửa và cửa sổ để bảo đảm sự an toàn cho. Lanh tô cần được đổ bằng bê tông cốt thép với bề rộng, bề cao bằng với bề rộng, bề cao của viên gạch xây tường và chiều dài thì cần phải dài hơn bề rộng của cửa/cửa sổ để bảo đảm âm vào khối xây tường 50cm mỗi bên.
vii. Các vật dụng khác: Nhà thầu phải chuẩn bị các vật dụng xây trát thông thường như dao xây, dao bay, bàn xoa, găng tay (công nhân bốc xếp cần đeo găng tay để bảo vệ tay vì gạch bê tông có độ ráp và sắc cao), thước xây dựng; thước thăng bằng; hộc đong cát; sàng cát (nếu cần); xe cút kít; và các vật dụng phổ thông khác trong xây dựng.                      
                                
c.    "Quy cách xây:

1. Gạch được đặt thẳng hàng trên một lớp vữa giàn đều và đủ mạch ngang và mạch dọc 15mm. Rất cần thiết phải xây tường đúng kỹ thuật, miết hồ đầy đặn vào mạch hồ.

2. Nếu là gạch rỗng thì phải úp mặt đáy hướng lên trên để rãi vữa lên trên đáy gạch.

3. Gạch phải được xây đan để bảo đảm liên kết tường (giống gạch truyền thống) theo quy chuẩn xây dựng 

4. Cứ 4 đến 5 hàng gạch (tùy chiều cao của gạch) khoan cắm một râu thép chờ vào các cột bê tông với định mức để tạo liên kết. Điều này nhằm bảo đảm tường và cột có sự liên kết với nhau một cách chắc chắn và an toàn cho tường.

5. Tại vị trí giáp nối 2 đầu hồi tường: có thể sử dụng gạch đặc để chèn hoặc sử dụng gạch rỗng cắt theo modul ½ hoặc 1/3 viên tùy vị trí sao cho phù hợp kích thước cần chèn.

6. Tại vị trí cổ trần: Sử dụng gạch đặc hoặc gạch chèn với kích thước phù hợp với gạch xây tường. Gạch chèn được xây nghiêng tại vị trí cổ trần.

7. Tại các vị trí lắp khung cửa và khung cửa sổ thì nhà thầu nên dùng gạch đặc để chèn tạo mặt phẳng để lắp khung cửa và khung cửa sổ cho chắc chắn và đẹp.


8. Tại vị trí giao nối giữa tường gạch và cột bê tông nhà thầu phải sử dụng lưới thép nhằm tăng tính liên kết giữa tường và cột; đồng thời sử dụng lưới thép phủ lên trên các vị trí cắt gạch khi thi công cơ điện trước khi trát.


9. Tại vị trí làm cửa và cửa sổ thì ở mi trên cần phải bố trí lanh tô: lanh tô cần được đổ bằng bê tông cốt thép với bề rộng, bề cao bằng với bề rộng, bề cao của viên gạch xây tường và chiều dài thì cần phải dài hơn bề rộng của cửa/cửa sổ để bảo đảm âm vào khối xây tường 50cm mỗi bên.


10. Đối với tường vừa mới xây xong, nếu trời mưa hoặc thời tiết cực kỳ nóng/lạnh thì nên có biện pháp che đậy để tránh bị hỏng vữa mới xây do mất nước dễ gây nứt tường, hoặc độ liên kết sẽ bị yếu do xi măng chưa đủ điều kiện thủy hóa toàn phần.

4. HƯỚNG DẪN KĨ THUẬT TRÁT GẠCH XMCL  (BÊ TÔNG) AMACCAO
                       
a. Chuẩn bị vữa trát: 
i. Vữa trát là vữa xi măng thông thường mác > = 75 

ii. Sử dụng xi măng chuẩn, cát sạch, nước sạch để phối trộn vữa. Tuyệt đối không dùng cát bẩn và nước bị ô nhiểm dễ dẫn đến nứt, sụt và không bám dính, hoặc uế tường. 

iii. Vữa trộn sao cho đều và dẻo, không nên quá khô hoặc quá ướt
                      
b.     "Quy cách trát: 
i. Trước khi trát thì tưới nước lên tường để giữ ẩm cho tường, nhất là vào mùa nắng để tránh hồ bị đông kết nhanh (xi măng không đủ điều kiện thủy hóa toàn phần) khiến cho tường dễ bị nứt.
ii. Tô vữa không nên quá dầy, nên tô vữa ở mức 15mm là vừa, nếu quá dầy sẽ dễ bị sệ tường và gây xấu, tốn kém không cần thiết.
iii. Khi tường trát xong, tường có thể bị khô nhanh trong những điều kiện thời tiết khô hanh, nhà thầu nên dưỡng ẩm theo quy định của ngành xây dựng để tránh bị nứt chân chim.
iv. Tại vị trí thi công cơ điện cần phải trát bù thì nhà thầu cần phải gắn lớp thép lên trên lớp gạch trước khi trát để bảo đảm sự liên kết tốt, và tránh rạn nứt do bị phân lớp giữa hai lớp trát.

Tổng Giám đốc     

(ĐÃ KÝ)         

      
        
JONAS DANIELSON